不銹鋼有幾種熱處理工藝

上海鋼澤合金集團(tuán)有限公司位于上海市青浦產(chǎn)業(yè)園區(qū)，是由上海市青浦工業(yè)區(qū)立項(xiàng)申報(bào)審批，并由上海市環(huán)境保護(hù)局環(huán)評(píng)審核通過(guò)及上海市工商行政管理局頒發(fā)具有高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦合金等特種合金的研發(fā)、生產(chǎn)執(zhí)照資質(zhì)的型企業(yè)。

 上海鋼澤合金集團(tuán)有限公司為了積極響應(yīng)國(guó)家提出的“十三五規(guī)劃"培育發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和“中國(guó)制造2025"規(guī)劃提出了中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)三個(gè)十年的“三步走"戰(zhàn)略，積極有序的發(fā)展裝備制造及新材料推動(dòng)產(chǎn)業(yè)做強(qiáng)做大，實(shí)行校企合作并與上海交通大學(xué)共建“航空航天高溫合金應(yīng)用研發(fā)中心"和“工程實(shí)踐教育中心"，加快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，公司聯(lián)手原鋼研所，撫順特鋼等技術(shù)高級(jí)工程師利用實(shí)際操作和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)專業(yè)打造：航天航空、石油、石化、電子、核能工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、海洋工業(yè)等機(jī)械制造領(lǐng)域要求及其惡劣苛刻的工作環(huán)境中的特種合金產(chǎn)品。

 特種合金的零部件由于是在高溫、重載及燃?xì)鉀_刷等惡劣的環(huán)境條件下工作，既要考慮高溫瞬時(shí)強(qiáng)度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問(wèn)題。對(duì)這類合金原材料冶金質(zhì)量要求非常高,為了獲得高質(zhì)量的合金，必須準(zhǔn)確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經(jīng)多年不斷摸索,技術(shù)工藝不斷改進(jìn),采用真空雙聯(lián)，三聯(lián)工藝熔煉，不但將合金中低熔點(diǎn)有色雜質(zhì)元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結(jié)晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業(yè)鍛造和熱處理的技能,從而確保了合金最終產(chǎn)品的質(zhì)量。 

 上海鋼澤合金集團(tuán)有限公司擁有雄厚的新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)能力和完善的質(zhì)量保證體系并通過(guò)中國(guó)航空綜合技術(shù)研究所：北京航協(xié)認(rèn)證中心（原航空質(zhì)量認(rèn)證中心）的新ISO9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證，同時(shí)取得了標(biāo)（GJB9001B）質(zhì)量體系認(rèn)證及三級(jí)國(guó)家保密資質(zhì)，2013年獲得了上海市科學(xué)技術(shù)委員會(huì)核定 《優(yōu)良企業(yè)》 ，2015年被上海市經(jīng)信委認(rèn)定為“專、精、特、新"企業(yè)。

 我們將不斷滿足客戶不同的需求，用特種合金產(chǎn)品的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確保產(chǎn)品質(zhì)量；為所有合作伙伴提供高質(zhì)量、高性能的特種合金產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以的技術(shù)支持與解決方案，達(dá)成企業(yè)之間雙贏的原則。

00Cr13Ni5Mo材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性；主要分為四個(gè)方面,即：

（1）機(jī)械性能——00Cr13Ni5Mo強(qiáng)度,00Cr13Ni5Mo硬度,00Cr13Ni5Mo塑性,00Cr13Ni5Mo疲勞,00Cr13Ni5Mo沖擊韌性

（2）化學(xué)性能——00Cr13Ni5Mo耐蝕性,00Cr13Ni5Mo高溫氧化性

（3）物理性能——00Cr13Ni5Mo密度,00Cr13Ni5Mo熔點(diǎn),00Cr13Ni5Mo熱膨脹性,00Cr13Ni5Mo磁性,00Cr13Ni5Mo電導(dǎo)率

（4）工藝性能——00Cr13Ni5Mo切削性能,00Cr13Ni5Mo可鍛性,00Cr13Ni5Mo可鑄性,00Cr13Ni5Mo可焊性

00Cr13Ni5Mo材料在生產(chǎn)過(guò)程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,

（1）粉塵,浮鐵粉或嵌入的鐵——在00Cr13Ni5Mo材料表面上,游離鐵都會(huì)生銹并使00Cr13Ni5Mo不銹鋼產(chǎn)生腐蝕

（2）劃痕粗糙的研磨和機(jī)加工——00Cr13Ni5Mo板材粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地

（3）焊接引弧斑痕,飛濺缺陷——焊工在00Cr13Ni5Mo薄板表面引弧時(shí),會(huì)造成00Cr13Ni5Mo鋼板粗糙,保護(hù)膜受損,留下潛在的腐蝕源

（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑——會(huì)成為00Cr13Ni5Mo圓鋼局部腐蝕的腐蝕源

現(xiàn)貨00Cr13Ni5Mo規(guī)格大全：

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|——00Cr13Ni5Mo棒材規(guī)格:

Φ10mm-300mm圓棒齊全,長(zhǎng)度2米至6米

|——00Cr13Ni5Mo線材規(guī)格：

直條或盤(pán)圓：Φ5.5-25

|——00Cr13Ni5Mo板材/帶材規(guī)格：

箔材：0.2mm以下 

薄板：0.2-4.0mm 

中板：4-20mm 

厚板：20-60mm

特厚板：60mm以上

|——00Cr13Ni5Mo管材規(guī)格：

無(wú)縫管：可按客戶要求訂做

焊管：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo法蘭規(guī)格：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo棒材以鍛軋狀態(tài),表面磨光或車光供應(yīng)；

|——00Cr13Ni5Mo圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；

|——00Cr13Ni5Mo板材經(jīng)固溶,堿酸洗,矯直和切邊后供應(yīng)；

|——00Cr13Ni5Mo帶材經(jīng)冷軋,固溶,去氧化皮交貨；

|——00Cr13Ni5Mo絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀,固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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00Cr13Ni5Mo標(biāo)準(zhǔn)介紹：

●00Cr13Ni5Mo鋼號(hào)簡(jiǎn)介：

00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的超低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強(qiáng)度,韌性,可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強(qiáng)化手段,而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳,鉬等合金元素補(bǔ)充強(qiáng)化為主要強(qiáng)化手段。通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚硎怪哂械吞及鍡l狀馬氏體與逆轉(zhuǎn)變奧氏體的復(fù)合籌備,從而既保留了高的強(qiáng)度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件,如大型水電站轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪下環(huán)以及石油工業(yè)耐蝕管線等。對(duì)于一些小截面尺寸的應(yīng)用,鋼的含碳量可適當(dāng)提高。

●00Cr13Ni5Mo化學(xué)成分

碳 C ：≤0.03　　

硅 Si：≤0.80　　

錳 Mn：0.40~1.00　　

硫 S ：≤0.035 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：4.00~6.00

鉬 Mo：0.50~1.00

●00Cr13Ni5Mo力學(xué)性能： 　　

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥686　　

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥540 　　

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥40 　　　　

硬度 ：≥240HB;

●00Cr13Ni5Mo工藝性能

不銹鋼有幾種熱處理工藝A,熱加工 00Cr13Ni5Mo具有良好的熱加工性能,熱加工工藝參數(shù)同一般的18-8型奧氏體不銹鋼,可順利生產(chǎn)鍛件,板,管等。厚板的熱成形宜在700~1000℃進(jìn)行。

B,冷加工 可進(jìn)行冷軋,冷拔,冷彎等成形操作。

C,熱處理 00Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火） 回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降,這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。

D,焊接 00Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能,可采用GTAW,GMAW,SMAW等方法焊接,不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

●00Cr13Ni5Mo應(yīng)用

00Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高度度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2,H2S腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線；在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2,3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

現(xiàn)貨00Cr13Ni5Mo規(guī)格大全：

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|——00Cr13Ni5Mo棒材規(guī)格:

Φ10mm-300mm圓棒齊全,長(zhǎng)度2米至6米

|——00Cr13Ni5Mo線材規(guī)格：

直條或盤(pán)圓：Φ5.5-25

|——00Cr13Ni5Mo板材/帶材規(guī)格：

箔材：0.2mm以下 

薄板：0.2-4.0mm 

中板：4-20mm 

厚板：20-60mm

特厚板：60mm以上

|——00Cr13Ni5Mo管材規(guī)格：

無(wú)縫管：可按客戶要求訂做

焊管：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo法蘭規(guī)格：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo棒材以鍛軋狀態(tài),表面磨光或車光供應(yīng)；

|——00Cr13Ni5Mo圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；

|——00Cr13Ni5Mo板材經(jīng)固溶,堿酸洗,矯直和切邊后供應(yīng)；

|——00Cr13Ni5Mo帶材經(jīng)冷軋,固溶,去氧化皮交貨；

|——00Cr13Ni5Mo絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀,固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

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00Cr13Ni5Mo標(biāo)準(zhǔn)介紹：

●00Cr13Ni5Mo鋼號(hào)簡(jiǎn)介：

00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎(chǔ)上發(fā)展的超低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強(qiáng)度,韌性,可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強(qiáng)化手段,而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳,鉬等合金元素補(bǔ)充強(qiáng)化為主要強(qiáng)化手段。通過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚硎怪哂械吞及鍡l狀馬氏體與逆轉(zhuǎn)變奧氏體的復(fù)合籌備,從而既保留了高的強(qiáng)度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件,如大型水電站轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪下環(huán)以及石油工業(yè)耐蝕管線等。對(duì)于一些小截面尺寸的應(yīng)用,鋼的含碳量可適當(dāng)提高。

●00Cr13Ni5Mo化學(xué)成分

碳 C ：≤0.03　　

硅 Si：≤0.80　　

錳 Mn：0.40~1.00　　

硫 S ：≤0.035 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：4.00~6.00

鉬 Mo：0.50~1.00

●00Cr13Ni5Mo力學(xué)性能： 　　

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥686　　

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥540 　　

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥40 　　　　

硬度 ：≥240HB;

●00Cr13Ni5Mo工藝性能

A,熱加工 00Cr13Ni5Mo具有良好的熱加工性能,熱加工工藝參數(shù)同一般的18-8型奧氏體不銹鋼,可順利生產(chǎn)鍛件,板,管等。厚板的熱成形宜在700~1000℃進(jìn)行。

B,冷加工 可進(jìn)行冷軋,冷拔,冷彎等成形操作。

C,熱處理 00Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火） 回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時(shí)間視產(chǎn)品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉(zhuǎn)變奧氏體量下降,這一結(jié)果將有損于鋼的塑韌性。

D,焊接 00Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能,可采用GTAW,GMAW,SMAW等方法焊接,不需焊前預(yù)熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

●00Cr13Ni5Mo應(yīng)用

00Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高度度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪下環(huán)；在石油工業(yè)中用于耐CO2,H2S腐蝕并需現(xiàn)場(chǎng)焊接的管線；在核工業(yè)中應(yīng)用于壓水堆2,3級(jí)輔助泵傳動(dòng)軸和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。